Produkty wysokocukrowe w przetwórstwie żywności: skuteczne rozwiązania problemu przywierania

Zjawisko przywierania cukrów wynika z ich właściwości fizykochemicznych. Cukry proste, takie jak glukoza i fruktoza, oraz dwucukry, jak sacharoza, mają niską temperaturę przejścia szklistego, co oznacza, że pod wpływem ciepła i wilgoci łatwo przechodzą w stan lepki i półpłynny. W tym stanie łatwiej przylegają do powierzchni maszyn. Dodatkowo cukry są higroskopijne – pochłaniają wilgoć z otoczenia, co jeszcze bardziej zwiększa ich lepkość i tendencję do tworzenia osadów.

W praktyce oznacza to problemy w takich punktach jak:

• formy produkcyjne (np. formowanie żelek lub galaretek),
• zsypy, rynny, wibratory (transport między etapami procesu),
• elementy ważące i dozujące (precyzyjne porcjowanie produktu),
• maszyny pakujące (płyty zgrzewające i noże foliujące).

Gromadzenie się resztek produktu może prowadzić do przestojów, błędów pakowania czy konieczności częstego mycia maszyn. Konsekwencje? Czasochłonne mycie, błędy w pakowaniu, nierówne porcje, a nawet konieczność awaryjnego zatrzymania produkcji.

Zakłady często sięgają po proste rozwiązania: częstsze mycie, użycie olejów roślinnych, parafinowych lub stosowanie proszków przeciwzbrylających (np. skrobi modyfikowanej, celulozy czy talku). Choć w wielu przypadkach przynoszą one chwilowe rozwiązanie problemu, mają swoje ograniczenia:

• częste czyszczenie to straty czasu i wyższe koszty pracy,
• dodatki poślizgowe mogą zaburzać wygląd i strukturę produktu, a czasem wpływać na jego smak,
• dodatkowe substancje mogą wymagać oznaczenia w składzie, co komplikuje etykietowanie,
• trudna do kontrolowania aplikacja może obniżyć powtarzalność procesu.

Fluoropolimerowe powłoki nieprzywierające (np. na bazie PTFE, PFA) to rozwiązanie, które realnie poprawia efektywność produkcji:

• posiadają niski współczynnik tarcia, ograniczając przywieranie,
• są odporne na wysokie temperatury i agresywne środki czyszczące,
• spełniają normy kontaktu z żywnością (atestowane materiały).

Warunkiem skuteczności jest profesjonalny dobór powłoki do rodzaju produktu i warunków procesowych oraz jej prawidłowe nałożenie.

Firma Nelvi Gastro specjalizuje się w nakładaniu oraz regeneracji powłok ochronnych dla maszyn przetwórczych i pakujących. Współpracując z producentami wyrobów wysokocukrowych, oferuje rozwiązania idealnie dopasowane do takich zastosowań jak:

• formy do żelek i galaretek,
• korytka dozujące,
• tacki ważące,
• zsypy i wibratory,
• płyty zgrzewające i noże.

Nelvi Gastro stosuje m.in. certyfikowane powłoki Vitaflon®, dostosowane do wymagających warunków spożywczych. Firma oferuje także regenerację komponentów, co pozwala zaoszczędzić 30–50% kosztów w porównaniu do zakupu nowych części.

Dowiedz się więcej: https://nelvigastro.pl/powloki-dla-przetworstwa-zywnosci

Wdrożenie rozwiązań powierzchniowych w zakładach produkujących wyroby wysokocukrowe przekłada się na znaczną redukcję przestojów, sięgającą nawet 80%, skrócenie czasu czyszczenia między seriami o 50–70%, a także poprawę jakości finalnych produktów – dzięki mniejszej liczbie uszkodzeń i lepszej estetyce opakowań.

Dodatkowo pozwala zoptymalizować koszty związane z zużyciem surowców i robocizną. Dla dużych zakładów oznacza to realną poprawę wskaźników efektywności, natomiast dla mniejszych firm – gwarancję płynnego sezonu produkcyjnego. W obu przypadkach to inwestycja, która zwraca się wyjątkowo szybko.